
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,化纖色母粒行業(yè)也伴隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展而大幅度的發(fā)展,化纖色母粒生產(chǎn)技術(shù)水平也得到空前的進(jìn)步,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地?cái)U(kuò)大。但是由于中國(guó)傳統(tǒng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式的影響,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng),特別是品質(zhì)要求方面。尤其丙綸廠家,更加關(guān)注化纖色母粒質(zhì)量對(duì)丙綸品質(zhì)的影響。
化纖色母粒在丙綸纖維中的分散
帶有各種顏色的丙綸纖維,是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致,其中的關(guān)鍵是顏料顆粒充分細(xì)化,并在丙綸纖維中均勻地分布(混合)。細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)圓體破碎,使其顆粒至較小,而關(guān)鍵在于均勻分散,分散的效果對(duì)著色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性、電陰率等均有影響。
單般說(shuō)來(lái),顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜,而大于5um就會(huì)導(dǎo)致纖維表面無(wú)光澤,大于10um 就會(huì)導(dǎo)致纖維表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕,而且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不斷下降。粒徑愈細(xì)著色力愈強(qiáng),分散性越好,同時(shí)粒徑變小使表面增大,導(dǎo)致遮蓋力增加。
由于顏料顆粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體、團(tuán)圓體三種,而單般商品顏料顆粒是比團(tuán)圓體還大的粒子(約75-250um),故必須進(jìn)行分散處理,所謂顏料的分散化就是將團(tuán)圓體粉碎細(xì)化的過(guò)程。
顏料的分散,首先是用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料,包覆在顏料表面,使顏料間的凝聚力減少,降低破碎顏料團(tuán)圓體所需的能量,其次是顏料的粉碎細(xì)化,帶頭顏料顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)(沖擊應(yīng)力)和顏料團(tuán)圓體通過(guò)四周介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)圓體顆粒破碎。顏料經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小、表面積增大,顏料表面自由能也增加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性,所以在顏料表面要進(jìn)單步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是顏料在熔體中混合分散,即將潤(rùn)濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中。
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